1 高爐濕法噴注技術(shù)

用噴射的方式實現(xiàn)無模澆注。通過精準(zhǔn)的施工控制，將攪拌均勻的澆注料噴注到壁面上。噴注體接近于澆注水平，致密、高強、高耐磨，結(jié)合其優(yōu)異的抗侵蝕性能，大大提高了高爐內(nèi)襯使用壽命。噴注過程控制水平，由人工噴注，到簡易的機械噴注，到可伸縮機械手，再到大型可伸縮自動平衡機械手，不斷進步；且仍有很大的發(fā)展前景，即采用自動側(cè)距裝置，隨時調(diào)整噴注效果。簡言之，噴注=噴射澆注=無模澆注→3D打印，噴注可實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)、復(fù)合材料、快速高效施工。目前，濕法噴注造襯，在高爐內(nèi)襯檢修中，占有比重超過80%；巨型高爐檢修也逐漸采用噴注造襯保護開爐。

1.1 材料改進

選擇納米硅溶膠結(jié)合噴注料取代原有的低水泥材料，以溶膠作為結(jié)合劑，不存在結(jié)合劑界面遷移，在受熱時水分可有序排除，從而具有極佳的快烘防爆性能。溶膠結(jié)合料雖然低溫強度（600℃以下）相對較低，但隨溫度升高，納米SiO₂與Al₂O3反應(yīng)可形成莫來石結(jié)合相，強度迅速提高；特別是在高溫下，由于其不含水泥，高溫?zé)釕B(tài)性能優(yōu)異。該材料較適合爐身中部以下內(nèi)襯噴注。

1.2 設(shè)備改進

針對巨型高爐內(nèi)襯噴注，設(shè)計一種大型可伸縮“洗爐 噴注”一體化機械手噴槍，如圖1所示。該機械手噴槍可根據(jù)高爐內(nèi)型尺寸的變化，遙控伸長或縮短槍身，保持槍頭與壁面距離在1m（或更小）以內(nèi)，減少噴注面積，進而準(zhǔn)確控制噴注范圍。

圖2為國內(nèi)某5860m³高爐噴注情況，采用大型可伸縮機械手噴注，由于配重的靈活變動，槍身穩(wěn)定不搖擺；反彈量極小，人員可以站在高爐底部遙控機械手；該設(shè)備噴注速度可達25t/h，高效且環(huán)保。然而，該大型機械手仍有其進步空間，如可在槍頭處設(shè)置“探距儀”，對凹凸不平處可隨時調(diào)整轉(zhuǎn)速，滿足不規(guī)則爐型的噴補要求。

另外，人工抱槍噴注技術(shù)，亦在巨型高爐噴注中“一展身手”，人工抱槍噴注，速度略慢，平均速度為12t/h，然而，在巨型高爐寬闊的施工環(huán)境中，可同時兩臺設(shè)備施工。其優(yōu)點在于：可根據(jù)爐型變化，靈活掌握給料量、槍與壁面距離、局部特殊處理等，實現(xiàn)圓滑爐型。